熱能回收吸附式乾燥機，是一種利用空壓機在壓縮過程中產生的高溫餘熱，直接回收並用於加熱乾燥劑的再生過程，從而大幅降低或消除外部加熱需求，有效降低能耗和運行成本。此技術的特點包括利用壓縮機產生的熱能進行乾燥劑再生，實現節能降耗的目標，並能提供壓力露點從 -20°C到-90°C的極低壓力露點，廣泛應用於對壓縮空氣品質要求高的產業，如石化、鋼鐵、電子、食品、醫藥等領域。

• 16項專利認證與核心技術
• 德國西門子PLC+HMI介面
• 全流量利用壓縮機熱能進行乾燥
• 零耗損完全沒有壓縮空氣消耗
• 全自動連續操作設計無能源損失
• 可實現高質量隔熱和熱量回收
• 最低能耗設計，領先業界同行
• 壓力露點範圍 -20°C ~ -90°C
• 處理風量 660 ~18,000Nm³/h
• 可選配蒸氣加熱器

節能原理與優勢

• 利用廢熱：空壓機在運行時會產生大量熱能，傳統設備會將其排放，而節能壓縮熱回收吸附式乾燥機將這些熱能回收利用，用於再生乾燥劑，減少了傳統無熱再生乾燥機的外部加熱需求，如蒸氣或電力加熱器。
• 零能源損失：透過將壓縮機的熱能導向乾燥劑再生，實現了「零能源損失」，大幅降低了能源消耗與運行成本。
• 極低的壓力露點：這類設備能夠將壓縮空氣的含水量降低到非常低的程度，壓力露點可達 -20°C~-70°C，甚至滿足 -90°C高標準的極乾燥空氣要求。

技術特色

• 專利節能裝置：部分設備採用了自行研發的專利節能裝置，將加熱和冷卻過程中的熱量進行回收利用。
• 全自動運作：設備通常採用全自動運行模式，無需人員長時間監控，提高了操作便利性。
• 穩定高效的乾燥循環：通過內部設計和高效的冷卻設計，確保設備能夠穩定高效地運行，維持穩定的乾燥性能。
• 應用領域
• 高標準的產業：這類設備適用於需要高純度壓縮空氣的產業，如電子、醫藥、食品、化工、鋼鐵和石化等，以去除壓縮空氣中的水分、油霧、粉塵等雜質。
• 大風量需求：適用於處理量較大的場合，可達60,000CMH，滿足大型製造業的需求。